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折弯机主体结构和机架结构的优化设计
发布者:神冲折弯机  点击:499

很多情况下,折弯机的设计基本上沿用的都是经验设计,它主要的局限就是在于为为了满足工作需要,而采用比较保守的数据。也正是因为如此,设计出的折弯机通常会造成浪费材料的现象。

 

这种情况下,就需要对折弯机的受力主体结构进行优化设计,在此之前需要先分析折弯机的结构特点,确定其受力主体。在折弯机的结构设计中,由于机架构件在几何形状、外载荷作用和约束条件等方面的复杂性,仅依靠传统的材料力学方法已难以对机架的各区域提供准确的分析,不能满足结构设计的要求。

 

因此针对折弯机机架的各部分变形应力等未知因素,建议采用计算机辅助工程软件对机架体进行了三维变形应力分析,同时还可以定量地描述机架的变形和应力分布状态,找出了其薄弱环节。

 

根据实际工作条件的不同,折弯机的受载分为三种情况,一种是在折弯机工作台全长上受均布载荷;另一种是在工作台中部相当于工作台长度60%上受均布对称载荷;还有一种则是在折弯机工作台一侧在机器长度60%上受均布载荷。

 

由于对折弯机进行的是静态线性分析,所以对于载荷的处理近似为静载荷,但是在实际作业过程中,加载是随着时间变化的,从零值逐渐递增至峰值后保压,然后进行卸载。

 

由于折弯机机架是固定在底下的,虽然机架是通过地脚螺栓进行固定的,但是地脚螺栓仅仅是进行平面运动方向的限制,对结构分析的精度没有很大的影响,所以对机架的底面也不存在限制作用。

 

 

 



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